För det första, hur görs det?
Ett kompositmaterial som kallas fibercementskiva bildas av icke-förstärkande fibrer, cement, enheter av fin (kiseldioxid) sand och olika tillsatser. Fibercementskivor är våta-, formas med hjälp av en form och härdas under högt tryck för att producera slutprodukten. Du kan visualisera fibercementskivor som en miniform av armerad betong-där fibrerna fungerar som ett skelett för ökad seghet och cementen/sanden fungerar som en kropp som ger fibercementskivan en stark och naturligt hårdhetsbas med extra styrka och naturligt hårdhet.
Låt oss börja med dess "kärnstyrka": böjhållfasthet
Många antar att cement-baserade produkter är spröda och benägna att gå sönder. Fibercementskiva är dock helt tvärtom. Dess böjhållfasthet-enkelt uttryckt, hur mycket den kan böjas innan den går sönder-når i allmänhet 15–25 MPa eller högre.
vad betyder det? Du kan lätt knäcka en vanlig gipsskiva med en liten böj, men en fibercementskiva av samma tjocklek kräver avsevärd kraft och betydande deformation innan den går sönder. Denna seghet gör att den tål vindtryck, mindre strukturella rörelser, och även i jordbävningsbenägna områden kan den "övervinna styvhet med flexibilitet" utan att spricka.
Stabilitet: slagtålighet
Föreställ dig att ett verktyg av misstag träffar en vägg under konstruktionen eller att hagel träffar en yttre yta. I dessa situationer blir fördelarna med fibercementskiva tydliga. Till skillnad från keramiska plattor, som lätt kan flisas, eller några tunna skivor som kan punkteras, drar fibercementskivor fördel av sin fiber-förstärkta struktur, som effektivt sprider stötkrafterna.
Lokala skador är vanliga för denna typ av material när de utsätts för kraftiga stötar; sådana lokaliserade skador kommer att inträffa snarare än stora brott, och detta är avgörande för att säkerställa säkerheten under en lång tidsperiod och hjälpa till att hålla nere kostnaderna för underhåll.
Miljöhållbarhet kan mätas med flera olika kriterier, inklusive frys-tina och väderbeständiga egenskaper.
Beständighet mot frysning- har en större betydelse för material i icke-tillverkade förhållanden (som utomhus). Dessutom måste alla material tåla skjuvningsmängden av frysning och upptining, särskilt delvis eftersom temperaturen kan fluktuera drastiskt under dagarna och nätterna.
Med hög-tryckshärdning har fiber-cementskiva en mycket lägre porositet än vanlig cementskiva, vilket innebär att den inte absorberar fukt lika snabbt. De låga temperaturerna (från -20 grader till 30 grader Celsius) kommer inte att orsaka sprickor att utvecklas eller skada fibercementskivan som skulle hända med vanliga tegelstenar. Tester visade minimal styrkeförlust efter att ha genomgått en serie av dussintals frys-/upptiningscykler.
Dessutom, eftersom fibercementskiva är gjord av oorganiska material, bryts den inte ned från vare sig vatten (som regn) eller UV-ljus (som solljus). Efter 20 till 30 års exponering för både vatten och UV-ljus kommer de fysiska egenskaperna hos fibercementskivor att förbli ungefär desamma som de gjorde när de först tillverkades.
Säkerhetsprestanda: brand- och fuktbeständighet
Asbest-fri fibercementbeklädnad är ett icke-klass A-brännbart material. Fibercementbeklädnad kommer inte att förbrännas eller producera giftiga gaser när de utsätts för extremt höga temperaturer; det överför i princip bara värme. Detta gör fibercement sidospår till ett effektivt brandskyddssystem för alla fibercement sidospårprojekt som kräver en hög nivå av brandmotstånd.
Förutom att kunna stå emot fuktskador är fibercementbeklädnad också väldigt bra på att stå emot fuktskador. Fibercementbeklädnad tillåter inte mögeltillväxt eller krympning från överskott av fukt, och fibercementbeklädnad förblir dimensionellt stabil även under hög luftfuktighet i områden med hög fukthalt, såsom badrum och källare.
