Slitsmaskin

Din professionella leverantör av slingmaskiner

 

Danae Building Materials Technology grundades 2020 och har utvecklats från en specialiserad utrustningsleverantör till en integrerad branschledare genom sex års strategisk utveckling . Vår tillväxtbana återspeglar en progressiv expansion från att erbjuda singulära produkter till att leverera holistiska lösningar som omfattar:

 

  • Avancerade byggmaterial
  • Premium råvaror
  • Avancerade konstruktionsmaskiner

 

Denna omvandling etablerar oss som ett one-stop innovationsnav som behandlar den kompletta värdekedjan för moderna konstruktionsbehov . Utnyttjande av vår ackumulerade tekniska expertis och marknadsinblick fortsätter vi att förfina vår diversifierade portfölj för att uppfylla Global Industry Standards .}

 

 
 
Varför välja oss
 
 

Produktionsmarknad

Försäljningsområde: Sydostasien, Ryssland, Mellanöstern, Afrika, Centralasien,
Vi har etablerat bra samarbetsrelationer med Indien, Mellanöstern och sydostasiatiska länder .

 
 
 

Vår tjänst

Vi levererar integrerade tekniska lösningar som täcker produktdesign, precisionstillverkning, global exportlogistik och nyckelnyckelprojektimplementering . Vår fullcykeltjänstportfölj inkluderar:
OEM/ODM -produktion med kvalitetscertifiering
Anpassad teknisk designoptimering

 
 
 

Teknisk expertis

Vårt dedikerade ingenjörsteam levererar:
Anpassad produktionslinjekonfiguration
Processoptimeringskonsultation
Kontinuerliga tekniska underhållsprogram
FoU-driven produktinnovation

 

 

Slitsmaskin
 

A slitter machine (commonly referred to as a slitter rewinder) is a special type of equipment used to convert / slit many different materials so they can be cut down into narrower rolls. Master rolls are often made to be as large as possible in order to be cost-effective. The rolls are converted / slit to the required widths, and are either rewound to the same diameter / length or reduced to Mindre beroende på deras användning och marknad som betjänas . Dessa maskiner finns i ett brett utbud av konfigurationer för att tillgodose de individuella behoven i varje bransch som använder dem .

Avkoppla bredd

300 ~ 1300 mm

Maximatas max

1300 mm

Avkoppla max . Materialdiameter

1000 mm

Avkoppla cylinderpapper

3 ″ (76mm) +6 "(152mm)

Spola tillbaka bredd

Slits-hsi -1300: 50mm ovan (beroende på antalet skärare och materialegenskaper, skärbredden .)

Spola tillbaka diametern

600 mm (standard)

Spola tillbaka cylinderpapperkärnan

3 ″ (76mm)

Max . Maskinhastighet

400 m/min

Lämpligt material

Olika typer av flexibla förpackningsmaterial och tryckmatta

Spänningsbehov

380V 50Hz

Tryckluft

0,5MPa mindre än eller lika med P mindre än eller lika med 0,7MPa

Nominell kraft

15,3 kW

Maskinstorlek

3510 (l)*3020 (w)*2000 (h) mm

Maskinvikt

5T

Strömförbrukning per timme

Uppskattad 4,8 kWh, beroende på driftshastigheten är den faktiska strömförbrukningen annorlunda

Paketstorlek

290,00 cm * 130,00 cm * 145,00 cm

Paketblåsvikt

1700.000 kg

 

 

Fördelar med att skära maskiner

Det finns betydande fördelar med att integrera slitsmaskiner i dina tillverknings- eller förverkningsprocesser, inklusive:

Kostnadsbesparingar:Slits är mycket snabbare och billigare per pund kontra skärplåtar eller alternativa sågmetoder som kräver omfattande arbetskraft, tid och bladkostnader .

 

Anpassning:Precision Rotary Slitters producerar spolar i specialiserade bredd skräddarsydda efter kundernas rullformning och komponentstorleksbehov .

 

Noggrannhet:Extremt snäva bredd- och kanttoleranser gör det möjligt för den skjuvade metallen att mata direkt i precisionsstämpel- och bearbetningsverktyg .

 

Slutför kvalitet:Rengör, slät, rakknivkanter förhindrar snedvridning eller såg tänder, tillåta tunnare mätare och förbättrad korrosionsmotstånd .

Genom att tillhandahålla en sådan storlek/mätflexibilitet, precisionstoleransfunktioner, effektiv avfallsminskning och tillförlitlighetsförbättringar jämfört med andra skärningsmetoder, ger slitsystem stora genomströmningar och kvalitetsvinster .

Steel Coil Slitting Machine

 

Typer av slitsmaskiner

Olika typer av slitsmaskiner finns eftersom olika branscher kräver att deras skärningsteknik . vanligast:

 

Roll Slitmaskiner

Det kan användas för att klippa stor rullning av material som plastfilmer, papper, textilier osv.

01

Ark slitsmaskiner

Avsedd för att klippa metallark och liknande tjocka material . som används i industrier som konstruktion och biltillverkning .

02

Rakknivsmaskiner

Cutting Uses Sharp Razor Blades för att klippa mjuka material som tunna plastfilmer ger rena och exakta linjer och kanter .

03

Skjuvningsmaskiner

Två roterande skärblad för skärning av hårda material som stål och aluminium . levererar ett smidigt, burr-fritt snitt .

04

Poäng slitsmaskiner

Istället för att skära igenom bryter det istället materialet under tryck längs de fördefinierade linjerna . som ofta används i korrugerade brädor samt förpackningsmaterial .

05

 

Applikationer av stålspolar som slår maskiner vid metallbearbetning

Bearbetning av metall involverar olika invecklade operationer, och ett av de kritiska stegen är den precisa skärningen av stålspolar. Maskiner för skärning av stålspolar är oumbärliga verktyg inom denna industri, vilket möjliggör effektiv och exakt kapning av metalspolar till remsor eller smalare bredder. Deras mångsidiga tillämpningar sträcker sig över flera sektorer, från fordonsproduktion till byggande och förpackning.

_20250516113628
_20250516115652
Steel Coil Slitting Machine
_20250516115659

Metallbearbetningsindustri

Inom metallbearbetningsindustrin används stålspolsmaskiner i stor utsträckning för att skapa exakta och smala remsor för ett brett utbud av produkter . dessa inkluderar:

Bilkomponenter: Slitspolar används för att producera viktiga delar som kroppspaneler, fendrar och avgassystem .

Byggnadsmaterial: Smala remsor används i tak-, sidospår och strukturella element .

Elektriska komponenter: Slitspolar används vid produktion av transformatorer, motorer och olika elektriska enheter .

 

Förpackning och tryckning

Förpacknings- och tryckindustrin förlitar sig starkt på stålspolen som slår för skapandet av förpackningar och tryckmaterial .

Burkar och containrar: smala remsor används för att tillverka burkar för mat, drycker och andra produkter .

Korrugerad kartong: Slitspolar bearbetas till korrugerad kartong för förpackningsapplikationer .

Utskrift: Slitspolar används i tryckindustrin för att producera smala remsor för etiketter, taggar och andra tryckmaterial .

 

Flyg- och försvar

Aerospace and Defense Sectors kräver högprecisionsslitning av metallspolar för kritiska tillämpningar .

Flygplanskomponenter: Slitspolar används vid tillverkning av flygvingar, flygkroppar och andra strukturella komponenter .

Missilsystem: Smala remsor används vid produktion av missilhöljen, fenor och vägledningssystem .
Militära fordon: Slitspolar är anställda vid byggandet av militära fordon, vilket ger exakta och hållbara material .

 

Medicinska tillämpningar

Stålspolsmaskiner är viktiga i den medicinska industrin för produktion av kritiska medicinska apparater .

Kirurgiska instrument: smala remsor används för att skapa kirurgiska instrument som hårbotten, pincett och klämmor .

Medicinska implantat: Slitspolar används vid tillverkning av medicinska implantat, inklusive stentar, pacemaker och ortopediska enheter .

Medicinska apparater: Slitspolar används vid produktion av olika medicinska apparater, inklusive katetrar, nålar och kirurgiska slangar .

 

Ytterligare slitsmaskinfunktioner

Utöver att skära huvuden som är roterande härdade stålknivar, inkluderar vissa vanliga tillhörande funktioner:

 

Kantklippning

Monterade knivar på sidor Ta bort grova, felaktiga stripkanter .

 

Ytinspektion

Rullar upptäcker defekter och signalmarkeringsenheter för att identifiera ofullkomliga områden .

 

Rekylare

Upptagningsrullar eller spänningar står vindslitsremsor till specifika diametrar .

 

 
 
Hur Slitter fungerar

En slitter är en industriell anordning som används för att klippa stora förälderrullar av material, såsom papper, film, folie och olika tunna material, i smala rullar av den önskade bredden . Skärmetoden som utförs av en slitter kallas slingande, och dess typiska arbetsprincip är som följer:

01.

Belastningsmaterial

En stor rulle med material (mästare eller förälderrulle) är monterad på en avkopplingsstativ .

02.

Slitsningsprocess

Efter att materialet har rullats ut, skärs det längs med en vass kniv eller laser. Beroende på maskinen kan skärbladet vara en cirkulär klippare, ett skrubbblad, ett rakblad eller ett rakt blad. Valet av skärmetod beror på materialets tjocklek, dess draghållfasthet och kvalitetskraven för den slutliga användningen.

03.

Spola tillbaka slitsmaterialet

När materialet har klippts är den smalare remsan att återspolas med en slitter -rewinder och därigenom dela upp föräldrarullen i flera rullar . Slitter Rewinders kan fungera vid olika spänningar beroende på de specifika material- och slutanvändningskraven .}

04.

Borttagning och förpackning

De slutförda, återspolningsrullarna tas bort från maskinen och förberedas för nästa behandlingssteg eller transport .

 

Sliteroperationsprocess

 

Uppstart
1. Slå på strömbrytaren, tryck på "Nödstoppåterställning" och "redo att köra" -knapparna och vrid sedan nyckeln till att växla maskinläget för att "köra" . kontrollera om spänningen och strömmen på huvudpanelen är korrekta och stabila .}

2. Slå på strömmen och kontrollera om oljenivån och tryckmätaren för det huvudsakliga hydrauliska transmissionssystemet är korrekta och stabila .

3. Öppna startstoppventilen och bekräfta att lufttrycket är korrekt, inte mindre än 6 . 0bar och stabil.

 
 

Parameterinställningsdel
1. Ställ in materialtyp, tjocklek, längd, bredd osv. . vid behov .

2. Konfigurera lindningslängden och bredden på motsvarande materialspecifikationer .

3. Välj en lämplig lindningsstation, justera rullarmen och rullen och installera pappersröret i motsvarande storlek .

 
 

Laddar, trådar och skarvade del
1. Lastning: Enligt planen och den faktiska situationen, placera moderrullen på åldringsstället, placera den på slitterlindningsstället med Corona -ytan (inuti/utanför) som referens, kläm fast stålkärnan genom kontrollknappen och sedan dra tillbaka stålkärnan Support Arm och The Overhead Crane .}}

2. Trådning: När det inte finns någon film på slitteren krävs trådning . Använd trådanordningen och funktionsknappen för Slitter för att binda ena änden av filmen till trådkedjan och sedan starta trådknappen för att jämnt distribuera filmen på alla rullar längs den slitande banan .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

3. Materialplicering: När det finns film på Slitter och rullen måste bytas, använd vakuumpliceringsbordet . först, flytta skarvbordet till arbetspositionen, manuellt placera filmen platt på traktionen på den slitteren i den övre vacuumpumpen för att smidigt adsororb på filmen på filmbordet {2} -filmen) Nedan . Placera filmen Flat på det avlindande racket och starta sedan den nedre vakuumpumpen för att säkerställa att filmen är bunden platt .

 
 

Driftsavdelning
1. Justera specifikationerna, installera pappersröret på de inre och yttre slingrande armarna och förbered dig för drift efter att ha bekräftat att tryckhjulet är på plats .

2. Ställ in antistatiska staplar på huvudoperationspanelen för att automatiskt, möjliggöra redo att köra och starta maskinkörning för att börja köra .

 
 

Slitsningskontroll
Under driften övervakar du processen och justerar kontakttrycket, bågrullen, kantdragen, kantguide, slitshastighet och avvisningsspänning efter behov .

 
 

Lindningssektion
1. När den inre/yttre lindningen är klar och maskinen stannar, använd lossningsknappen för att placera filmen på den beredda lossningskorgen och klipp sedan filmrullen och försegla den med band .}

2. Tryck på Chuck Release -knappen för att släppa Chuck . Kontrollera att alla filmrullar har tagits bort från pappersröret . Om någon filmrullar fortfarande är fast, ta bort dem manuellt .

3. När alla filmer har lossats på vagnen, använd knappen "Load Film" för att höja den slingrande armen, installera en ny papperskärna och ansluta filmerna snyggt för nästa slitscykel .}

 
 

Avstängning
1. Maskinen stannar automatiskt när filmen når den förinställda längden .

2. Under driften, om du behöver stoppa trycker du på knappen "Maskinstopp" .

3. Om du behöver stoppa brådskande, tryck på "Emergency Stop" -knappen i mer än 2 sekunder .

4. Om utrustningsfel eller av människopacitet inträffar, tryck på "Emergency Stop" -knappen omedelbart .

 

 

Vanliga frågor

F: Hur kan vi få det exakta priset på plastmaskin?

A: Kontakta oss med produkternas storlek, form, årlig kvantitet och foto om möjligt . Vi kan rekommendera våra maskinmodeller med citat .

F: Ger du några reservdelar med maskin?

S: Ja, vi erbjuder alla nödvändiga reservdelar före leverans . (Kontakta oss för förpackningslista)

F: Vad sägs om din service efter försäljning?

S: Vi erbjuder manuell instruktion och ingenjörsträning före lastning, efter leverans tillhandahåller vi 24 timmar online -support, videoteknisk support eller fältinstallationshjälp .

F: Vad är ledtiden?

A: För anpassad maskin tar den ungefär 45-60 dagar efter insättning . för lagermaskin, snabb leverans . (Den faktiska produktionscykeln kommer att variera beroende på anpassningsgraden .)

F: Vad är garantiperioden för din maskin?

A: 12 månaders garanti för komponenter och teknisk support .

F: Ger du anpassade maskiner?

A: De flesta av våra maskiner är anpassade . Vårt mål är effektivitet och stabil prestanda . Vi utformar maskinerna enligt kunderna produkter för att tillgodose kundens behov .

F: Hur kan vi installera maskinen när den anländer?

S: Vi kan skicka erfarna tekniker till kundens land för att vägleda installationen och beställa maskinen, utbilda också kundens anställda .

Vi är professionella tillverkare och leverantörer av leverantörer i Kina, som tillhandahåller anpassade produkter av hög kvalitet med lågt pris . Vi välkomnar dig varmt till grossist billiga slitsmaskin till salu här från vår fabrik . för citat, kontakta oss nu .}

Slitmaskin för stålspole, Stålplatta slitsmaskin, Stålrullningsmaskin