Maskin för tillverkning av fibercementskivor

Pproduktintroduktion av tillverkning av fibercementskivormaskin

Fibercementkartongproduktionsmaskiner, vår fabrik tillhandahåller en komplett uppsättning av produktionslinjedesign och produktion och tjänster, inklusive fibercementskivors produktionslinje för torkning av råmaterial för gjutskivor, med en komplett uppsättning av produktionslinjedesign och produktionskapacitet för att tillhandahålla ett komplett utbud av tjänster för att säkerställa din efter-vård

2.tillverkning av fibercementskivormaskin

produkter och egenskaper av fibercementskivor:

1) Obrännbarhet: Det kan inte brinna och avge giftig rök.

2) Värmeisolering: Låg värmeledningsförmåga, bra värmeisolering.

3) Vattentät: Den kan behålla sin form utan att svälla och deformeras efter lång tid.

4) Ljudsäker: Minska inomhusljudet.

5) Miljöskydd: förstärkt fibercementskiva med hög densitets speciella karaktärer gör miljön mer bekväm.

6) Hög styrka: Hög-hållfasthet och stöttålig- gör det inte lätt att bli skadad.

7) Hållbarhet: isolering mot insekter, svamp och korrosion, så att förstärkt fibercementskiva kan hålla länge.

8) Enkel installation: Målning, plattsättning och spikning kan vara genomförbart i det nya systemet.

Parametrarna förfibercementkartongproduktionmaskin

Årlig produktion: 200 0000 kvm-800 0000 kvm

Bearbetning av tillverkningsmaskin för fibercementskivor:

Slamberedning
1. Lägg cement, kvartspulver, massa och andra råmaterial med vatten (kontrollerad av Φ4000 bakvattentank) i pumpvispen. Allt material kommer att blandas in här kontinuerligt tills det når standarden.

2. Överför uppslamningen till lagringspoolen för hinkslam och fortsätt blandningsprocessen för att behålla konsistensen. Därefter hälls uppslamningen på den löpande mattan, torkas ut genom vakuumkammaren, kompakteras och rullas på formningsvalsen. Lagret av slurryn kommer att fortsätta att lägga till tjockleken och uttorkning. Alltså grundformat av styrelsen bildas, kallad platta.

3. Den överblivna vätskan efter dehydreringsprocessen kommer att samlas upp och pumpas tillbaka till blandvattentanken för återanvändning. Efter utfällningen skickas sediment tillbaka till pumpvisparen med råvara för återanvändning. Blandningsvatten kommer också att skickas tillbaka för att justera slurryns konsistens. Klart vatten kommer att användas för att tvätta den rinnande mattan.

4. Lossa plattan från formningsvalsen, och längsgående klippmaskin kommer att användas här för att skära på båda sidor av plattan.

5. Det finns två hydrauliska vakuumstaplare fästa på den hydrauliska vakuumlastaren med tre-lägen för att fästa en form på plattan. De rör sig synkront för att avsluta denna cykel. Steg ett, staplare ett plockar en form från formvagnen. Steg två, lyftplattformen trycker de två staplarna upp och ner. Staplare ett tappar formen på ångvagnen, och skärbladet som fästs före staplaren två kommer att trimma horisontella sidor av plattan. Staplare två plockar upp en platta från transportören. Steg tre, staplare två lägger plattan på bäckvagnen och staplare en går tillbaka till formvagnen för att plocka nästa form.

6. Avfallskant som skärs från plattan kommer att skickas rygg mot rygg materialblandare. Efter blandning kommer den att återanvändas.

7. Skivan på ångvagnen kommer nu att placeras i ånghärdningsrummet för att lossna mögel.

8. Formavskiljare kommer att separera platta och mögel, en viss mängd platta kommer att läggas på en ångplatta för autoklav.

9. Autoklavcykel.

10. Efter autoklav startar plattan torkningsprocessen, som extraherar allt extra vatteninnehåll.

11. Slip- och slipmaskin kommer att överlämna nästa process, för att färdigställa plattan enligt fabriksspecifikationerna

12. Efter testet kvalificerat, är fibercementskiva nu klar.

Förpackningsdetaljer: Standardpaket för export eller enligt förfrågan.

Leveransinformation: inom 3 månader efter mottagandet av insättningen.

Populära Taggar: produktionsmaskin för fibercementskivor, tillverkare, leverantörer, fabrik för tillverkning av fibercementskivor, 5 miljoner capaciy gipsum gipsskivor produktion foder, Fiber Cement Board Equipment, Fibercementbräda, Bearbetningslinje, Fiber Cement Board produktionslinje, Fiber Cement Board Production Line Making Machine